Níquel 200/201 Tubos

Níquel 200 (UNS N02200)

Níquel 201 (UNS N02201)

Níquel 200 El tubo es una aleación pura forjada reforzada con solución sólida. Níquel 200 El tubo está diseñado con un componente primario de níquel con aleaciones de refuerzo como el hierro, manganeso, silicio, cobre, carbono, y azufre. Estos tubos tienen una resistencia excepcional a los álcalis cáusticos y a los medios corrosivos. La aleación 200 Los tubos redondos tienen un bajo contenido de gas y presión de vapor. Esta tubería tiene una mayor conductividad térmica y eléctrica. Trabajan a temperaturas de funcionamiento de hasta 600 grados F. Aleación de níquel ASTM B725 / B161 200 El tubo sin costura es una sola pieza de metal que se produce a través del proceso de extrusión. Estos tubos exhiben una resistencia excepcional y tienen una buena capacidad de carga. La aleación ASTM B161 200 Los tubos sin costura se fabrican en longitudes más cortas debido a las dificultades de fabricación. Este tubo tiene una densidad de 8.89 g/cm3 y posee un punto de fusión entre 1435 Para 1446 grados C. Un WERKSTOFF NR. 2.4066 La tubería sin costura está aprobada para su uso en la fabricación de tubos de calderas. Este tubo es ferromagnético y altamente dúctil. La tubería generalmente se suelda mediante procesos de fabricación en taller. Níquel 200 Los tubos enrollados en frío se ven en diferentes operaciones de perforación y tienen un acabado superficial liso. Estos tubos funcionan bien en diferentes temperaturas y entornos reductores. El níquel 200 Los proveedores de tubos suministran tubos que se ven en componentes electrónicos. Procesamiento químico, Equipos aeroespaciales, Procesamiento de alimentos, Producción de fibras sintéticas, Motores de cohetes, y así sucesivamente.

Aleación 200/201 es extremadamente resistente a los álcalis cáusticos hasta el estado fundido. El contenido de carbono extra bajo de la aleación 200/201 proporciona inmunidad virtual al ataque intergranular por encima de aproximadamente 315 ° C. La presencia de cloratos debe reducirse al mínimo, ya que aceleran la velocidad de ataque. Buena resistencia a la corrosión en ácidos y álcalis y es más útil en condiciones reductoras.

Excelente resistencia a los álcalis cáusticos hasta el estado fundido. En ácido, Soluciones salinas alcalinas y neutras: el material muestra una buena resistencia, pero en las soluciones salinas oxidantes se producirá un ataque severo. Resistente a todos los gases secos a temperatura ambiente y en cloro seco y cloruro de hidrógeno se puede utilizar a temperaturas de hasta 550 ° C.

La resistencia a los ácidos minerales varía según la temperatura y la concentración y si la solución está aireada o no. La resistencia a la corrosión es mejor en ácido desaireado.